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La barre inox méplat est idéale pour les projets nécessitant une surface d’appui large et une haute résistance aux charges. Grâce à sa forme plate, elle est souvent utilisée pour la fabrication de glissières, supports et fixations métalliques. Son inoxydabilité en fait un matériau adapté aux conditions humides et aux milieux corrosifs, comme les infrastructures maritimes ou industrielles.
La barre inox méplat est idéale pour les projets nécessitant une surface d’appui large et une haute résistance aux charges. Grâce à sa forme plate, elle est souvent utilisée pour la fabrication de glissières, supports et fixations métalliques. Son inoxydabilité en fait un matériau adapté aux conditions humides et aux milieux corrosifs, comme les infrastructures maritimes ou industrielles.
La barre inox méplat est un profilé métallique particulièrement apprécié pour sa polyvalence et sa solidité. Contrairement aux barres rondes ou carrées, elle offre une large surface d’appui, ce qui est idéal pour les renforts structurels, les assemblages de cadres et les supports métalliques. Son épaisseur uniforme permet une répartition homogène des charges, ce qui en fait un matériau de choix pour les constructions métalliques exigeantes.
Nos barres inox méplat s’intègrent dans de nombreux secteurs industriels et artisanaux :
Construction et architecture métallique : supports de fixation, montants de charpentes, renforts structurels.
Industrie et mécanique : fabrication de pièces usinées, supports d’équipements, systèmes de guidage.
Serrurerie et aménagement intérieur : portails, garde-corps, habillage métallique.
Agroalimentaire et pharmaceutique : plan de travail inoxydable, rails et structures hygiéniques.
Quelle est la résistance d’une barre inox méplat ?
Grâce à l’inox, ce type de barre possède une grande résistance aux charges statiques et dynamiques. Son allongement réduit limite les risques de déformation sous contrainte, tandis que sa résistance aux températures élevées et aux produits chimiques lui permet d’être utilisé dans des milieux exigeants. Contrairement à l’acier classique, l’inox ne rouille pas et ne nécessite aucun revêtement protecteur.
L’inox étant un matériau dur, la découpe nécessite des outils adaptés :
Scie à ruban avec lame bi-métal pour une coupe nette sans surchauffe.
Découpe plasma ou laser pour une finition précise sans besoin de retouche.
Meuleuse avec disque inox pour des ajustements rapides, avec un ébavurage obligatoire après la coupe.
Astuce : Lors de la découpe, évitez les vitesses trop élevées qui risquent d’échauffer le métal et d’endommager les outils.
Oui, mais il faut respecter certaines précautions :
Utiliser des forets HSS cobalt ou en carbure pour éviter une usure prématurée.
Régler une vitesse de perçage modérée pour éviter d’échauffer l’inox.
Appliquer une huile de coupe pour améliorer la longévité du foret et obtenir un perçage propre.
Stabiliser la barre avec un étau pour éviter toute vibration et garantir une coupe droite.
Conseil : Pour des trous de grand diamètre, commencez avec un foret de petit diamètre, puis élargissez progressivement pour éviter les bavures et le décentrage.
Contrairement aux profilés creux qui se cintrent plus facilement, une barre méplat en inox nécessite des outils spécifiques pour être pliée sans fissures :
Pliage à chaud avec chalumeau : recommandé pour les sections épaisses afin d’éviter la cassure.
Presse hydraulique avec moule : permet un pliage précis sur des épaisseurs modérées.
Cintrage mécanique à froid : possible pour des barres de faible épaisseur, en veillant à ne pas dépasser l’angle critique qui provoquerait un allongement excessif du métal.
Astuce : Pour une meilleure qualité de pliage, il est conseillé de préchauffer la zone à plier avant d’appliquer la pression.
L’inox est naturellement résistant à la rouille et aux agressions chimiques, mais quelques précautions permettent de prolonger sa durée de vie :
Nettoyer régulièrement avec de l’eau tiède et un chiffon microfibre pour éviter l’accumulation de résidus.
Utiliser un polish inox pour restaurer la brillance et éliminer les traces de doigts.
Éviter les produits abrasifs et les solvants chlorés, qui pourraient altérer la couche protectrice naturelle du matériau.
Rincer après exposition à des environnements salins ou industriels, où les particules corrosives peuvent s’accumuler.
Bon à savoir : En cas de micro-rayures ou de matage, un léger polissage avec une pâte inox spécifique permet de retrouver un aspect neuf.
Oui, nous réalisons des découpes précises adaptées à vos besoins, avec une tolérance de 0,5 mm à 1 mm, afin de garantir une intégration parfaite dans votre projet. Vous pouvez commander vos barres inox en longueurs standards ou sur mesure selon vos exigences.
Si le produit est en stock : Expédition sous 3 à 5 jours ouvrés.
Si nous devons commander la barre inox méplat : Expédition sous 1 à 2 semaines.
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